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商务部新型回收模式系列报道三:紧跟时代步伐 创新引领发展

来源:中国物资再生协会 | 关键词: | 时间:2017-11-06 10:34
文章摘要:创新是引领发展的第一动力,是建设现代化经济体系的战略支撑。加快建设创新型国家,党的十九大报告进一步明确了创新在引领经济社会发展中的重要地位,标志着创新驱动作为一项基本国策,在新时代中国发展的行程上,将发挥越来越显著的战略...

      创新是引领发展的第一动力,是建设现代化经济体系的战略支撑。加快建设创新型国家,党的十九大报告进一步明确了创新在引领经济社会发展中的重要地位,标志着创新驱动作为一项基本国策,在新时代中国发展的行程上,将发挥越来越显著的战略支撑作用。近年来,再生资源回收行业企业开拓进取,勇于创新,通过吸收和再创新,改进专业化技术水平,规范运营,不仅装备技术升级改造加快,而且产业维度也不断向纵深发展,企业的专业化分拣加工能力逐步提高,推动着再生资源回收加工向规模化和产业化方向发展,典型回收模式有“上海燕龙基——先进技术装备带动废玻璃回收发展”、“赣州豪鹏——废电池回收利用技术带动其他品种回收”和“深圳恒锋——废纺织品利用企业向产业链前端延伸”。

      3-1上海燕龙基——先进技术装备带动废玻璃回收发展

      上海燕龙基不断整合上游供应链,提高分拣加工技术水平,完善再利用体系,形成了一套较为完善的回收、加工、利用和交易的产业链体系。

      上海燕龙基经过20年的发展,已形成完善的收购、加工、销售体系和稳定的废玻璃购销网络,业务遍布全国大部分省市;在管理模式上拥有完善、灵活、高效的机制。以国家“城市矿产”示范基地为契机,大力引进国内外的先进技术,不断提升产业层次,随着再生资源产业集聚效应形成,园区管理的规范化不断向前推进,再生资源产业将逐步纳入城市总体规划。上海燕龙基着力推动环渤海湾、长江三角洲、长江中上游和珠江三角洲四大基地群联动,完善全国性的废玻璃回收网络,形成产、学、研一体的产业化格局。

      (一)整合上游供应链

       燕龙基在扩大现有的废玻璃三级收购网络基础上,通过吸引区域大、中型废玻璃回收企业加盟、复制现有合作模式、联合玻璃加工厂定点回收等方式,搭建覆盖全国的废玻璃回收网络。

      (二)发展网络竞拍

       交易环节是资源实现价值的终极体现,也是废玻璃形成多元化资源的目标。由于废玻璃的产生面广量大,加工后形成的产品的需求品种又比较多,实现网络交易势在必行,燕龙基在做好前端回收加工处理的同时,积极筹备储存场地,适时准备足量的产品(20-50万吨),基本确立了线上线下的条件,积极引进“互联网+废玻璃”的模式,使得再生资源交易与社会发展速度相匹配,构建一个信息对称、监管到位、反馈及时的交易平台,借助合作单位苏州供销社再生资源交易平台进行网上竞拍,形成市场化运行体系。

      (三)引进技术装备建设先进使用生产线

       通过引进德国摩根森废玻璃光学分拣、筛分系统,将多条加工线合理布局在分布在两个车间,共用控制系统,将玻璃细粉合二为一处理,产品既能满足瓶罐加工,又能满足平板生产企业使用,实现了多功能生产综合加工线。

      (四)开展多种合作模式

       燕龙基与需求量大,信誉好的厂家(如:中玻、南玻、信义、长裕、华兴、华鹏等)建立长期的战略合作,签署中长期供货合同,确保稳定供应;与具备场地、码头、运输等条件的厂家(如:长利、奥联等),开展双方合建废玻璃加工基地方式合作,就地加工处理废玻璃,减少物流成本和运输损耗。

       公司简介

      上海燕龙基再生资源利用有限公司隶属于上海燕龙基环保集团,是一家专门从事废玻璃回收、加工分拣、利用近二十多年的公司,走过了从废玻璃单一回收到集约化综合利用的历程,形成了一套较为完善的回收、加工、利用和交易的产业链体系。基地引进了国内第一条进口光学分拣设备和工艺,彻底解决了长期困扰的质量和生产效率问题。燕龙基环保集团虽然涉足房地产和港口物流领域,但始终致力于把废玻璃回收作为公司主打产业来定位,形成一主两翼的产业格局。并在近几年把市场份额扩大到沿海、沿江及内陆等地域,在不久的将来要覆盖全国80%的区域。

       3-2赣州豪鹏——废电池回收利用技术带动其他品种回收

       赣州豪鹏作为拥有废旧电池预处理、动力电池梯次利用及无害化处理等先进技术的国内专业回收处理废弃电池的龙头企业,依托完整的废旧电池回收利用产业链和废旧电池回收网络,向废钢铁、废有色金属、废弃电器电子产品、废纸、废塑料等其他品种再生资源延伸。

       为了解决再生资源回收难、资源浪费严重、环境污染问题突出的社会难题,2013年以来,采取以赣州地区为中心,逐步延伸的方法,赣州市豪鹏科技有限公司(以下简称“赣州豪鹏”)开展了以废旧电池回收和处置为主兼顾其他再生资源回收的体系建设。网络建设以来,取得了明显成效,从社会回收了大量的废旧电池和其他再生资源,解决了废旧电池和其他再生资源随意丢弃带来的环境污染和资源浪费的问题。

赣州豪鹏开展体系建设以来,取得了明显成效,从社会回收了大量的废旧电池和其他再生资源,解决了废旧电池和其他再生资源随意丢弃带来的环境污染和资源浪费的问题。

      (一)目标明确引方向

       赣州豪鹏为了做好废弃电池等再生资源的回收,加强目标管理,围绕废弃电池等再生资源回收,制定了绿色回收体系建设规划,明确了主要目标,提出了主要任务,突出了重点工作,强化了保障措施,为绿色回收体系的那就起到了保障作用。

      (二)技术领先起支撑

       为了做好废弃电池的回收和利用工作,赣州豪鹏加大投入,每年投入研发的费用占销售收入的比例均高于5%。加强产学研合作,与包括中科院在内的多家高校及研究所签订共同研发协议。加大标准的制修订工作,参与起草制订国家标准2项,行业标准2项。目前,赣州豪鹏拥有自主研发的专利技术49项,其中拥有20余项行业内领先专利技术:金属锂回收提纯、负极碳粉回收利用、电池粉料连续浸出工艺、镍钴锰协同萃取提纯、钴镍锰离子交换净化技术等,顺利通过国家高新技术企业认定,积极承担国家、省、市各类科研计划项目。

      (三)回收环节作基础

       在再生资源产业中,回收环节是源头。要保证有充足的废弃电池等再生资源,就要合理的规划回收网点,确保有效回收再生资源。赣州豪鹏十分重视回收环节的建设,根据建设规划,精心设计、合理布局,采取线下和线上方式,同时开展再生资源回收。对线下回收,在机关、学校、社区等合理布网,建设回收站点,设置回收箱,建立回收队伍,发放宣传资料,举办公益活动。对线上回收,利用手机开发了APP的回收方式,实行了线上预约,线下服务的回收模式,提高了回收效率,达到了安全、快捷的废弃物回收要求。

     (四)基地建设来保障

       赣州豪鹏为了解决废弃电池等再生资源的回收利用问题,在赣州水西工业园建立了现代化的回收利用基地。基地占地面积88亩,总建筑面积55000平方米,主要功能区位:一是废旧电池再生利用区域,建筑面积20000平方米,主要是回收废旧电池中的镍、钴、铜等稀贵金属,采取焙烧、破碎、浸出、萃取、除杂、结晶等工艺技术,生产电池级高纯硫酸钴、硫酸镍。二是废钢铁加工区域,建筑面积15000平方米,主要是将回收的废钢铁采用剪切、打包、破碎、分选、清洗、预热等工艺技术,使废钢铁形成被冶金业利用的优质炉料。三是废旧家电分类区域,建筑面积8000平方米,主要是对回收的废旧家电进行分类、清洗,定期交给具备资质的回收企业进行统一处理。四是废纸废塑料初加工区域,建筑面积共计8000平方米,主要是对回收的废纸及废塑料进行整理、打包并分类存放,定期交给具备资质的回收企业进行统一处置。五是污染防治区域,主要针对生产过程中产生的废水、废气进行统一收集并环保无害化处理。对生产废水采用水解酸化+曝气生物滤池工艺进行处理。对废气采取3种方法进行处理:对焙烧烟气采用二次燃烧室兼耐火式集尘器+碱喷淋吸收塔处理装置进行治理;对含粉尘废气采用布袋除尘器除尘;对酸碱废气引至喷淋吸收塔进行净化处理,采用填料吸收塔处理酸碱废气,经15米高排气筒排放。目前,基地建设已通过ISO9001和ISO14001以及OHSAS18001的认证,正在努力打造成为回收体系网络化、产业链条合理化、资源利用规模化、技术装备领先化、基础设施共享化、环保处理集中化、运营管理规范化的现代化的回收利用基地,为赣州和江西省绿色回收发挥积极的促进作用。

      (五)品种多样添效益

       在再生资源产业方面,赣州还存在网络不完善等问题。由于回收体系不健全,导致难以回收,或者回收后解决不了出处的问题。鉴于这种情况,赣州豪鹏除了在主要回收利用废弃电池的基础上,通过回收网络,还大量回收其它再生资源。对废钢、废弃电子电器产品和废纸以及废塑料等其它再生资源,加强与相关的利用企业联系,建立了销售渠道,将回收的其它再生资源销售给这些利用企业,实现了公司经营品种多样化。

     (六)产业链条促发展

      在开展以回收利用废弃电池为主兼顾回收其它再生资源的回收体系中,赣州豪鹏充分发挥回收站点和加工利用基地的作用,打造了一个再生资源回收利用产业链条,并且延伸产业链,建立了对废弃电池的回收利用深加工模式,促使了回收的再生资源能够得到安全运输和无害化处理。

      公司简介

      赣州豪鹏成立于2010年,主要由厦门钨业、豪鹏国际与北汽新能源汽车有限公司共同出资建立,是国家级高新技术企业。公司拥有现代化再生资源回收处置基地,主营业务为利用废旧动力汽车电池、废旧镍氢、废锂电池等加工生产高纯度的电池原材料,年处理能力达到12000吨。依靠人才队伍,公司分别和中科院工程研究所、中南大学、江西理工大学共同开展产学研合作,建立了近1000平方米的分析测试中心、废旧二次电池回收利用技术研发中心、动力电池梯次利用工程示范中心。通过公司3个中心的平台建设,一是与中南大学共同合作研发了“废旧二次电池回收利用”项目,获得了2014年江西省科技计划重点项目立项;二是与江西理工大学共同合作研发了“废旧电池预处理技术研发”项目,获得了2015年赣州市科技计划项目立项。三是与中科院共同合作研发了“动力电池梯次利用及无害化处理”项目,获得2016江西省级科技计划重点课题立项。作为“中德动力电池回收利用项目联合工作组”成员,公司积极发挥行业内领先的专业废旧电池回收利用企业的作用,致力于行业规范及标准的制订。2015年10月,公司参与了“镍氢电池材料废弃物回收利用的处理方法”和“锂离子电池材料废弃物回收利用的处理方法”两项国家标准的编制工作,已于2016年10月13日正式发布。2016年2月,公司还发起了“废旧动力电池的运输、存贮技术规范”行业标准的起草和编制工作。通过公司的积极努力,发展了循环经济,开展了综合利用,实现了变废为宝,促进了绿色发展。

      3-3深圳恒锋——废纺织品利用企业向产业链前端延伸

      深圳恒锋重视自身自主知识产权建设,采用“互联网+物联网+回收”模式,研制智能回收设备,提升再加工水平,实现优化前端回收体系及后端资源化处理系统的目的。

      深圳恒锋资源股份有限公司是以研制环保智能设备为主的科技型企业,自主研制的旧衣物智能回收机已申报并获得多项专利技术,主营业务为环保设备的研发及制造、废旧纺织品的回收再利用。恒锋研制的废旧衣物智能回收机目前已正式投放市场,打破了目前市面上以捐赠、慈善等公益名义为主的回收箱模式。公司运用“互联网+物联网+回收”的理念,将回收设备与积分平台、网上商城及数据监控系统相结合,创建了居民有偿投放,废旧纺织品去向实时监控、回收数据收集分析,资源化产品在线销售的全新产业链模式。

      (一)设备创新

       公司自主研发了基于互联网和物联网的废旧纺织品回收机及数据处理实现方法,有效解决了现有技术中智能资源回收机投放物料称重功能不完善,所回收物料监控不到位,用户使用率不高,为资源回收带来了不变的问题。创新点包括:(1)料箱、储存箱、显示屏、物联网通讯模块均与所述CPU控制芯片电连接,所述无线通讯模块还与服务器端通讯连接;(2)居民通过扫描二维码确定账户身份后进行投放,箱体可对所投放的物料进行实时称重,并将重量数据发送给CPU控制芯片,CPU控制芯片将所述重量数据通过物联网通讯模块发送给云端服务器为用户的账户计算积分;(3)在投放后可实时监测所回收物料储存量,数据回传云端服务器;(4)工作人员在云端服务器注册有工作人员账户,当工作人员回收物料时,通过扫描所述二维码确定工作人员身份(或使用ID卡操作),所述服务器端向箱体控制芯片发送开门信号才能够开启箱门,保证回收渠道的安全可靠。(5)全程监控:打造回收系统全程监控体系,实时监测回收设备工作情况,及时对已满箱的衣物进行收集,对回收过程中的各项数据进行记录,对末端处理、再生生产线实时监控。(6)可向相关政府部门开放监控接口,可在后台监控每台设备的实时运行情况及收集数量等数据,据此分析居民投放习惯,为政府实现对辖区内的废旧纺织品回收管理提供大数据监控及分析。

       目前,已在深圳市盐田区、坪山区、龙岗区、龙华区投入多台设备,建立起废旧纺织品回收的创新模式。并在市、区两级政府及城管部门的大力支持和配合下,对居民进行了广泛的宣传和模式推广,取得了良好的效果。

      (二)模式创新

       模式的主要创新点在于废旧纺织品的回收过程中,通过有偿回收的模式,有效提高了居民对于垃圾分类的接受程度和参与的积极性,并使“互联网+物联网+回收”的概念在体系中得到了合理利用,将垃圾分类、废旧纺织品回收和互联网有机结合,实现分类回收知识宣讲、积分查询、物料预约上门回收、积分兑换在线下单等功能,实现整个体系的智能化管理。

       公司通过打造废旧纺织品规范、有序的收运系统,填补了原有空白,构建了完整的纺织品回收利用的上下游产业链,实现分类投放、分类收集、分类运输、分类处理,明确了废旧纺织品的去向,形成良性循环,顺应了全国范围内垃圾分类收集及减量化、无害化、资源化处理的发展趋势。

       公司简介

       深圳恒锋资源股份有限公司通过前端回收体系及后端资源化处理系统的无缝连接,打造了全新的废旧纺织品回收再利用体系,实现了废旧纺织品回收的“无害化、减量化、资源化”。目前,深圳恒锋资源股份有限公司资源再生处理基地广东恒锋纺织股份有限公司年产再生纤维50000吨,各种规格纱线1200吨,劳保手套30万打,背包10万个,年产值6000多万元,为全国最大的废旧纺织品再生处理基地。